A铸铁电弧冷焊工艺特点 铸铁电弧冷焊，焊前不对工件预热或只对工件局部进行较低温度的预热，并用电弧作为热源，在铸铁整体温度不高于2闐℃时进行焊修。其工艺特点是方法简单、修复速度快、劳动条件好、变形较小。缺点是易产生淬硬组织而白口化，操作技艺要求较高，稍有不慎即产．生裂纹、气孔等缺陷。 B焊前准备 清洁工作表面，钻止裂孔和沿裂纹开坡口。同时对焊条应进行烘烤，以除去药皮中可能存在的水分，一般应在2℃时烘烤2h左右。 C焊接規范选择 为避免母材熔化过多而产生过厚的白口层，要尽量选用小直径的焊条和小电流。一般来说，冷焊铸铁用的焊接电流比焊接钢结构的焊接电流要小10％、％。冷焊法宜选择弧焊整流器，并用反接法即焊条接正极、工件接负极进行焊接效果好。 D操作要求 （1）为限制发热量，对于长焊缝应采取分段、断续或分散施焊的方法，如图10·3（a）、图]0．3（b）所示。

为避免母材熔化过多而产生过厚的白口层，要尽量选用小直径的焊条和小电流。一般来说，冷焊铸铁用的焊接电流比焊接钢结构的焊接电流要小10％、％。冷焊法宜选择弧焊整流器，并用反接法即焊条接正极、工件接负极进行焊接效果好。

当工作机突然出现过载或卡死的情况下，与工作机连接的永磁转子转速很快下降直至零，而电机和与电机连接的铜转子转速基本不变，从而两转子间因转差产生的轴向力将迅速把两者的气隙拉大，直至******值，以致铜转子与永磁转子之间的传递扭矩降到一个很小的值，实现了当负载超过某个限定值的情况下，电机得到完全保护，实现限矩的目的。